精密涂装方法详解


微凹板镀膜
涂布辊为网状辊,直径一般在Φ20mm-Φ50mm之间,称为微凹版涂布,是一种定向、接触式涂布方法。 微涂布辊的旋转方向与料膜的进给方向相反,料膜不受涂布辊上的压力辊的加压。
传统的凹版涂布方法,无论是直接涂布还是反向涂布,一般都包括背压橡胶辊和与橡胶直径大致相同的网辊。
由于料膜被压在胶辊和网辊之间,涂层表面极有可能出现皱纹、裂纹等缺陷。 压缩过程中两辊之间的接触点受到机械和气动因素的影响,会影响涂层质量。
而微凹版涂布是接触式涂布,即没有背压胶辊。 因此,消除了由背压辊压力引起的一些潜在不利因素。
优点:
1. 可以在非常薄的材料上涂上非常薄的涂层。 由于无背压辊,涂层表面不存在胶印、皱纹等缺陷。
2、由于没有背压辊,料膜的边缘也可以涂胶,不用担心胶液涂到背压辊上影响涂胶。
3、由于刮刀与网辊接触轻,刮刀与网辊的磨损很小。
4、微凹辊直径小、重量轻,方便不同涂布量更换。 5、反向涂布可以实现相对平整的涂布,涂布量分布均匀。
缺点:
1、微凹版涂布的储胶罐在涂布过程中需要保持胶水饱满的状态。 微型凹印辊仅与溢出的液体接触,因此不能充分利用储罐中的胶水,也不能回收利用,造成一定量的浪费。 废胶量约10KG。
如果微凹辊在使用后没有彻底清洗,很容易造成微凹辊生锈,且除锈困难。
3、由于涂装时胶粘剂储罐内的胶液暴露在空气中,涂装时空气中的灰尘和颗粒物容易落入胶粘剂储罐中,对涂装质量产生一定的影响 。
4、微凹版涂布的供胶系统比较复杂,清洗和拆卸较困难,往往需要1-2小时的时间

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